Производители переработанных устойчивых тканей

Затронуты ли физические свойства, такие как долговечность, воздухопроницаемость и комфорт в процессе утилизации? ​

Из источника материала, переработанные устойчивые ткани в основном изготавливаются путем переработки отходов, таких как пластиковые бутылки, выброшенный текстиль и т. Д., А затем обрабатываются и переработаны в волокна. Принимая переработанное полиэфирное волокно, в качестве примера, его сырье происходит из отсортированных и очищенных пластиковых бутылок отходов. Эти переработанные полиэфирные материалы превращаются в переработанные волокна после грануляции расплава, вращения и других шагов. Теоретически, молекулярная структура переработанного полиэфирного волокна аналогична структуре полиэфирного волокна Virgin, но в реальном производстве из -за разности качества переработанных материалов и деградации во время процесса утилизации физические свойства волокна могут измениться. ​
Мы ввели усовершенствованное оборудование для тестирования волокна из Германии, которое может точно обнаружить несколько ключевых показателей, таких как длина волокна, прочность, диаметр и т. Д. Строго скрининга и проверки переработанных волокон, мы гарантируем, что каждая партия волокон, входящих в производственный процесс Стоит упомянуть, что красочный текстиль рыбы также владеет Shanghai Huaying Baina Enterprise Consulting Management Co., Ltd., Hubei Fengbo Textile Co., Ltd., Suzhou Shuanghua Import and Export Co., Ltd. и другие дочерние компании, формируя полную промышленную цепочку от качества промышленного материала, продуктовая и продукция, и ущелья, и упорные процессы, и ущелья, и ущелья. ​
С точки зрения долговечности, влияние процесса переработки на него является относительно сложным. С одной стороны, процесс утилизации может привести к сокращению длины волокна, а молекулярная цепь сломается, снижая прочность и стойкость к износу ткани. Например, после множественных механических обработок и химического распада переработанных отходов текстиля, целостность волокон разрушается, а изготовленные ткани с большей вероятностью ломаются при многократном потерте или растяжении. Но с другой стороны, прогресс современной технологии переработки в определенной степени восполняет эти дефекты. ​
Фабрика ткацкой ткацкой красочной рыбы расположена в округе Хуангмей, провинция Хубей, покрывающая большую площадь. Он ввел более 1000 высококачественных струйных струй и воздушной струи из Японии, Южной Кореи, Германии и других мест. Эти ткацкие станки имеют характеристики высокой точности и высокой эффективности и могут реализовать сложные процессы ткачества. Оптимизируя процесс ткачества, такой как корректировка плотности деформации и утка и принятие специальной ткацкой структуры, общая прочность ткани может быть увеличена. В то же время компания создала производственную базу с ежегодным выходом в размере почти 60 миллионов метров высококлассных тканей, оснащенных более чем 200 скручивающими машинами с двумя на один и 5 наборами передового оборудования для деформации и размеров. Это оборудование может предварительно обрабатывать волокна, увеличить поворот волокон в процессе скручивания двух на один, улучшить сплоченность между волокнами и, таким образом, улучшать долговечность тканей. Согласно испытанию профессиональных учреждений, переработанные ткани, производимые красочными рыбными текстилем, могут противостоять более чем 100 000 тений без явного повреждения в тесте на износ, демонстрируя превосходную долговечность. ​
Проницательная способность и комфорт являются важными показателями для измерения качества ткани, а процесс переработки также оказывает определенное влияние на них. Проницаемость переработанных тканей тесно связана со структурой волокна и пористостью ткани. В качестве примера примером регенерированных тканей целлюлозного волокна во время процесса регенерации, если химическая обработка является ненадлежащей, микропористая структура волокна может быть разрушена, что влияет на воздухопроницаемость ткани. Красочная рыба текстиль использует экологически чистые растворители и расширенное растворение и технологию вращения, которая имитирует процесс образования натуральных целлюлозных волокон и сохраняет естественную микропористую структуру волокон. В процессе отделки тканей стентер, импортируемый из Германии, используется для специального лечения. Стентр оснащен интеллектуальной системой управления температурой и устройством регулировки натяжения, которое может точно отрегулировать размер пор и распределение ткани, что делает его дышащим и сопоставимым с традиционными тканями из целлюлозного волокна. ​
С точки зрения комфорта, контакт с переработанными тканями для ощущения и кожи имеет решающее значение. Расширная и отделочная производственная база красочной рыбы расположена в Shengze, Jiangsu, и оснащена расширенным смягчающим оборудованием для отделки. Используя экологически чистые смягчители и специальные процессы отделки, ощущение переработанных тканей улучшается, что делает их мягкими, гладкими и подходящими человеческой кожей. Компания компании R & D также постоянно изучает разработку функциональных тканей, а в переработанных тканях есть несколько функций, таких как антибактериальные, поглощение влаги и пот, что еще больше улучшает комфорт ношения. Например, нано-серебряная ионная антибактериальная технология используется для равномерного прикрепления ионов нано-серебра к поверхности ткани посредством специального процесса покрытия, так что ткань обладает длительным антибактериальным эффектом и эффективно ингибирует рост бактерий, таких как Escherichia coli и Staphylococcus aureus; Специальная структура волокна и процесс покрытия используются для достижения быстрого поглощения влаги и пота. В спортивных сценах ткань может диффундировать и испарять пот, чтобы сохранить кожу высокой.
Строгий контроль качества также является ключом к обеспечению физических свойств переработанных тканей. Наша компания прошла сертификацию GRS, которая показывает, что она достигла международных стандартов в использовании переработанных материалов, экологического дружелюбия производственного процесса и прослеживаемости продуктов. Прохождение инспекции фабрики Inditex доказывает стандартизацию своей системы управления производством и надежность качества продукта. Компания продолжает способствовать стандартизации, современному управлению и брендингу и установила строгие стандарты и процессы для каждой связи от закупок, производства и обработки сырья, до тестирования готового продукта. Перед тем, как сырье будет введено в хранение, будет проведена комплексная проверка качества, включая анализ состава волокон, тестирование физической производительности и т. Д.; Во время производственного процесса расширенное онлайн -оборудование для мониторинга используется для мониторинга различных показателей ткани в режиме реального времени, и после того, как будет обнаружено аномальность, оно будет немедленно предупреждено и скорректировано; Перед тем, как готовый продукт покинет завод, он также будет строго проверить, с уровнем отбора проб до 15%, чтобы обеспечить качество продукта соответствовать требованиям клиента. ​
Устойчивые ткани переработанных красочных рыб, производимые красочными рыбными текстилем, широко используются во многих областях из -за их выдающейся производительности в физических свойствах. Эти ткани можно увидеть в повседневных куртках, спортивной одежде, защитной одежде на открытом воздухе, пухлых куртках, хлопковых куртках, лыжных костюмах и других категориях одежды. Долговечность его тканей может соответствовать требованиям использования наружной одежды в сложных условиях. Например, в альпинистских сценах защитная одежда на открытом воздухе, сделанная из специально обработанных переработанных тканей, может противостоять царапинам камней и плохой погоде; Хорошая дышащая способность и комфорт приносят удобный опыт для владельца, и они не будут чувствовать себя душными и неудобными, даже если их носят в течение длительного времени. Компания также может предоставлять персонализированные услуги настройки в соответствии с различными потребностями клиентов, таких как покрытие, печать, связь TPU, горячая штамповка и другие технологии обработки, предоставляя тканям несколько функций, таких как водонепроницаемые, ветропроницаемые, бархатные, холодные и ультрафиолетные.